灰色環(huán)氧底漆由環(huán)氧樹脂、鈦白粉、防銹顏料和環(huán)氧固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份環(huán)氧樹脂底漆。
組成
灰色環(huán)氧底漆由環(huán)氧樹脂、鈦白粉、防銹顏料和環(huán)氧固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份環(huán)氧樹脂底漆。
主要特性
·具有優(yōu)異的防銹、防蝕性。
·具有良好的附著力、耐沖擊性及耐磨性。
·具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能。
·具有良好的抗化學品性能。
用途
灰色環(huán)氧底漆適用于橋梁、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜、鋼結(jié)構(gòu)廠房、工程機械等作防銹底漆之用。
表面處理
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。
·鋼表面清理應達到GB8923標準規(guī)定的Sa3級，外觀相當該標準規(guī)定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。
施工參數(shù)
| 項目 | 施 工 參 數(shù) |
| 配比 | 底漆：成份一/成份二=5:1（重量比） |
| 外觀 | 灰色 |
| 干膜厚度 | 底漆40um |
| 理論用量 | 底漆 0.27kg/㎡ |
| 干燥時間（25℃） | 表干≤4h |
| 實干≤24h | |
| 完全固化≤7d | |
| 熟化時間（25℃） | 30min |
| 不揮發(fā)物含量 | ≥60% |
| 耐鹽水性 | 浸入3%NaCL溶液中72h，漆膜無變化 |
| 耐鹽霧性 | 72h漆膜不起泡、不開裂、不生銹 |
| 附著力 | ≤1級 |
| 柔韌性 | 2mm |
| 耐沖擊性 | ≥40cm |
| 適用期 | 24h/5℃,8h/20℃,6h/30℃（氣溫大于30℃以上時，雙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短。） |
施工參考
·涂裝道數(shù)
參見本說明書工業(yè)領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)保護涂裝涂裝體系有關(guān)介紹。
·配套用漆
灰色環(huán)氧底漆配套用漆：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。
·施工環(huán)境
底材溫度須高于露點以上3℃，大氣相對濕度須不大于80%。涂裝鋼板溫度不大于50℃。涂裝氣溫10℃-35℃.
氣溫低于5℃時，環(huán)氧與固化劑的固化反應停止，不宜在室外進行施工。
·復涂間隔
48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃
在清凈遮陽的室內(nèi)環(huán)境中放置3個月漆膜表面不會出現(xiàn)異常。涂裝后道漆的間隔時間應盡可能縮短。復涂間隔超過7天，需用細砂紙輕輕打毛后，再行涂裝。并除去所有的油污和 雜質(zhì)，涂層清潔干燥。
·涂裝方法
| 空氣噴涂 | 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
稀釋量 0—20%（以油漆重量計） 噴嘴口徑 2.0—3.0mm 空氣壓力 4—6kg/㎝2(0.4—0.6MPa) |
| 刷涂 | 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
稀釋量 0—10%（以油漆重量計） |
| 清洗劑 | 環(huán)氧稀釋劑 |
·涂層養(yǎng)護
施工完成后，涂層應加以保護，涂層養(yǎng)護期為10天，養(yǎng)護期內(nèi)避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。在運輸、安裝過程中尤應小心，避免撞擊敲打和施焊。
貯存及保質(zhì)期
產(chǎn)品應密閉存放在通風、干燥、沒有陽光直射的地方，貯存溫度0-30℃。
產(chǎn)品保質(zhì)期為12個月。超過貯存保質(zhì)期，可按產(chǎn)品標準規(guī)定項目進行檢驗，如結(jié)果符合質(zhì)量要求仍可使用。
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