為客戶提供無溶劑環(huán)氧防腐底漆的產品說明書,無溶劑環(huán)氧防腐底漆具有膜厚高,附著力強,耐磨性好等特點,具有良好的耐溶,耐化學品性能。主要適用于橋梁、電力設備、廠礦鋼結構、大型煤氣柜、自來水鋼制管道內壁等高強度防腐底漆。
組成
無溶劑環(huán)氧底漆由無溶劑環(huán)氧樹脂、銳鈦型鈦白粉、防銹顏料和環(huán)氧固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份無溶劑環(huán)氧防腐底漆。
主要特性
·無溶劑環(huán)氧底漆固體含量高,膜厚可達1000um。
·漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性能。
·漆膜具有優(yōu)異的耐溶劑、耐油性和抗化學藥品性能。
·漆膜具有優(yōu)異的耐鹽霧性能,具有優(yōu)異的耐電氣擊穿強度和氯化物滲透性能。
用途
無溶劑環(huán)氧底漆適用于橋梁、電力設備、廠礦鋼結構、大型煤氣柜、自來水鋼制管道內壁等高強度防腐底漆。
表面處理
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。
·鋼表面清理應達到GB8923標準規(guī)定的Sa3級,外觀相當該標準規(guī)定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。
施工參數
項目 |
施 工 參 數 |
配比 |
底漆:成份一/成份二=4:1(重量比) |
外觀 |
白色/灰色/鐵紅 |
干膜厚度 |
底漆200um |
理論用量 |
底漆 1.3kg/㎡ |
干燥時間(25℃) |
表干≤4h |
實干≤24h |
|
完全固化≤2d |
|
熟化時間(25℃) |
5min |
不揮發(fā)物含量 |
≥90% |
附著力 |
≤2級 |
柔韌性 |
2mm |
抗沖擊強度 |
≥50cm |
耐鹽霧性 |
300h漆膜不起泡、不生銹 |
耐鹽水性 |
3%NACL溶液 168h漆膜無變化 |
鉛筆硬度 |
2H |
體積電阻率 |
≥1*1013Ω.m |
適用期 |
4h/5℃,3h/20℃,2h/30℃(氣溫大于30℃以上時,雙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短。) |
施工參考
·涂裝道數
參見本說明書工業(yè)領域鋼結構保護涂裝涂裝體系有關介紹。
·配套用漆
無溶劑環(huán)氧液體底漆配套用漆:無溶劑環(huán)氧面漆、無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片面漆等。
·施工環(huán)境
底材溫度須高于露點以上3℃,大氣相對濕度須不大于80%。涂裝鋼板溫度不大于50℃。涂裝氣溫10℃-35℃.
氣溫低于5℃時,環(huán)氧與固化劑的固化反應停止,不宜在室外進行施工。
·復涂間隔
48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃
在清凈遮陽的室內環(huán)境中放置3個月漆膜表面不會出現(xiàn)異常。在無溶劑環(huán)氧底漆涂裝后道漆的間隔時間應盡可能縮短。復涂間隔超過7天,需用細砂紙輕輕打毛后,再行涂裝。并除去所有的油污和 雜質,涂層清潔干燥。
·涂裝方法
空氣噴涂 |
稀釋劑 特殊型環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0—5%(以油漆重量計) 噴嘴口徑 2.0—3.0mm 空氣壓力 4—6kg/㎝2(0.4—0.6MPa) |
刷涂 |
稀釋劑 特殊型環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0—3%(以油漆重量計) |
清洗劑 |
特殊型環(huán)氧稀釋劑 |
·涂層養(yǎng)護
施工完成后,涂層應加以保護,涂層養(yǎng)護期為10天,養(yǎng)護期內避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。在運輸、安裝過程中尤應小心,避免撞擊敲打和施焊。
貯存及保質期
產品應密閉存放在通風、干燥、沒有陽光直射的地方,貯存溫度0-30℃。
產品保質期為12個月。超過貯存保質期,可按產品標準規(guī)定項目進行檢驗,如結果符合質量要求仍可使用。
湖南巖拓新材料科技有限公司,專注從事氣凝膠生產及研發(fā),公司專注氣凝膠產品經營、新材料新產品開發(fā)、營銷服務為一體的高新技術企業(yè)。
經營包括:氣凝膠相關的工業(yè)涂料、防腐凃枓、塑膠涂料、耐高溫涂料、地坪涂料、軍工涂料、水性涂抖。
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