一種氣凝膠保暖針織紗面料的制作方法-1

本實(shí)用新型涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣凝膠保暖針織紗面料。

背景技術(shù):

保暖系列服裝近年來發(fā)展迅速,但是傳統(tǒng)的保暖方法通常是增加服裝的厚度,來達(dá)到組織阻止物的厚度,或者采用涂層覆膜等方法來達(dá)到我們要求的保暖性。

隨著我們對服裝穿著舒適美觀的要求越來越高,傳統(tǒng)保暖服的臃腫、厚重,都已經(jīng)不能滿足我們現(xiàn)有的要求,例如:中國專利授權(quán)公告號(hào)cn207483971u,申請公告日2018年6月12日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種混紡紗面料,包括經(jīng)線和緯線,所述經(jīng)線為單層絹絲,所述緯線有兩種,一種是單層另一種是雙層,單層緯線與雙層緯線間隔交替布置,單層緯線是真絲雪紡紗,雙層緯線的第一層紗線是真絲雪紡紗,雙層緯線的第二層紗線是由長絨棉纖維與竹漿纖維呈螺旋狀交捻而成,所述經(jīng)線依次與單層緯線、雙層緯線交織形成面料。

一種混紡紗面料,采用采用單、雙層緯線間隔交替布置,在保證面料舒適觸感的同時(shí),避免相同材質(zhì)的紡線相互接觸,能夠有效防止在使用過程中紡線與紡線間相互粘合,影響布料的透氣性,同時(shí)單、雙層緯線的布置風(fēng)格使面料表面凹凸有序,增加了美觀度,其不足之處在于,該面料上下疊加起來最高處有三層,最低處有兩層,在制作成衣服時(shí)臃腫、厚重,不能滿足人們對美觀、舒適的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的面料較厚、在制作成衣服時(shí)臃腫、厚重、保暖性能不佳的不足,提供了一種抱團(tuán)緊湊、不易散股、在制作成衣服時(shí)既能保證優(yōu)良的保暖性能,又能做到體積較小、穿著舒適輕盈的氣凝膠保暖針織紗面料。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種氣凝膠保暖針織紗面料,所述氣凝膠保暖針織紗面料由若干股紗線體上下交錯(cuò)編織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述紗線體由三根棉纖維束和一根用于連接的氣凝膠纖維束編織而成,三根所述的棉纖維互相平行,三根所述的棉纖維上下疊加且橫截面成三角形形狀,一根所述的氣凝膠纖維成螺旋狀自上而下依次并反復(fù)穿過三根所述的棉纖維內(nèi)部。本實(shí)用新型的針織紗面料由多股紗線體上下交錯(cuò)編織而成,每一股紗線體均包含了三根棉纖維束和一根用于連接的氣凝膠纖維束,棉纖維具有吸濕、透氣、手感滑糯、抗起毛起球等特點(diǎn),三根棉纖維束上下分層抱團(tuán),對比單根棉纖維束的性能獲得提升,再使用一根氣凝膠纖維束自上而下依次并反復(fù)穿過三根所述的棉纖維內(nèi)部,將棉纖維束團(tuán)緊緊抱在一起,防止散開,氣凝膠纖維束有著獨(dú)特的納米孔結(jié)構(gòu),保暖性能十分優(yōu)異,相同質(zhì)量的氣凝膠材料和其他服裝材料對比,氣凝膠服裝保暖性能可以提高50%以上,賦予了針織紗面料更優(yōu)良的保暖性能,在達(dá)到相同的保暖要求時(shí),氣凝膠保暖針織紗面料的用料相比于其他面料的用料要少的多,因此體積和重量也要小的多,穿著更加舒適輕盈。

作為優(yōu)選,所述棉纖維束的直徑不大于3毫米,所述氣凝膠纖維束的直徑不大于3毫米。不選用過粗的棉纖維束和氣凝膠纖維束以保證良好的性能。

作為優(yōu)選,所述紗線體由單股的氣凝膠纖維束和單股的棉纖維束呈螺旋狀捻合組成。紗線體也可由單股的氣凝膠纖維束和單股的棉纖維束捻合組成,既有了棉纖維束吸濕、透氣、手感滑糯、抗起毛起球的優(yōu)點(diǎn),又有氣凝膠纖維優(yōu)良的保暖性能,但此結(jié)構(gòu)的紗線體相比于前一種結(jié)構(gòu)較為松弛,容易散股,但是厚度較小,編織成針織紗面料時(shí)更加輕薄。

作為優(yōu)選,所述氣凝膠纖維束的含量占總纖維含量的30%-50%,所述棉纖維束的含量占總纖維含量的50%-70%。這樣限定總纖維含量的配比,是為了達(dá)到原料的成本和紗線的性能的最佳性價(jià)比。

作為優(yōu)選,所述氣凝膠纖維束的外壁包裹有粘連劑。粘連劑是為了將氣凝膠纖維束的外壁和棉纖維束的外壁粘連起來,防止發(fā)生相對滑動(dòng)而使得抱團(tuán)不夠緊湊,造成散股現(xiàn)象。

因此,本實(shí)用新型的一種氣凝膠保暖針織紗面料具有以下優(yōu)點(diǎn):抱團(tuán)緊湊、不易散股、在制作成衣服時(shí)既能保證優(yōu)良的保暖性能,又能做到體積較小、穿著舒適輕盈。

附圖說明

一種氣凝膠保暖針織紗面料的制作方法-2

圖1為實(shí)施例1的局部微視圖。

一種氣凝膠保暖針織紗面料的制作方法-3

圖2為實(shí)施例1中紗線體的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種氣凝膠保暖針織紗面料的制作方法-4

圖3為圖2中a—a方向的剖視圖。

一種氣凝膠保暖針織紗面料的制作方法-5

圖4為實(shí)施例2中紗線體的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:紗線體1、棉纖維束2、氣凝膠纖維束3。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖1、2、3所示,一種氣凝膠保暖針織紗面料,其中:

實(shí)施例1:一種氣凝膠保暖針織紗面料,氣凝膠保暖針織紗面料由若干股紗線體1上下交錯(cuò)編織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),紗線體由三根棉纖維束2和一根用于連接的氣凝膠纖維束3編織而成,棉纖維束的直徑不大于3毫米,氣凝膠纖維束的直徑不大于3毫米,不選用過粗的棉纖維束和氣凝膠纖維束以保證良好的性能。三根棉纖維互相平行,且上下累疊成三角形形狀,一根氣凝膠纖維自上而下依次并反復(fù)穿過三根棉纖維內(nèi)部。針織紗面料由多股紗線體上下交錯(cuò)編織而成,每一股紗線體均包含了三根棉纖維束和一根用于連接的氣凝膠纖維束,氣凝膠纖維束的含量占總纖維含量的30%-50%,棉纖維束的含量占總纖維含量的50%-70%。這樣限定總纖維含量的配比,是為了達(dá)到原料的成本和紗線的性能的最佳性價(jià)比。棉纖維具有吸濕、透氣、手感滑糯、抗起毛起球等特點(diǎn),三根棉纖維束上下分層抱團(tuán),對比單根棉纖維束的性能獲得提升,再使用一根氣凝膠纖維束自上而下依次并反復(fù)穿過三根所述的棉纖維內(nèi)部,將棉纖維束團(tuán)緊緊抱在一起,防止散開,氣凝膠纖維束的外壁包裹有粘連劑。粘連劑是為了將氣凝膠纖維束的外壁和棉纖維束的外壁粘連起來,防止發(fā)生相對滑動(dòng)而使得抱團(tuán)不夠緊湊,造成散股現(xiàn)象。氣凝膠纖維束有著獨(dú)特的納米孔結(jié)構(gòu),保暖性能十分優(yōu)異,相同質(zhì)量的氣凝膠材料和其他服裝材料對比,氣凝膠服裝保暖性能可以提高50%以上,賦予了針織紗面料更優(yōu)良的保暖性能,在達(dá)到相同的保暖要求時(shí),氣凝膠保暖針織紗面料的用料相比于其他面料的用料要少的多,因此體積和重量也要小的多,穿著更加舒適輕盈。

實(shí)施例2:如圖4所述,為實(shí)施例2中紗線體的結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施例2基本與實(shí)施例1相同,其不同之處如下,紗線體由氣凝膠纖維束和棉纖維束呈螺旋狀捻合組成,既有了棉纖維束吸濕、透氣、手感滑糯、抗起毛起球的優(yōu)點(diǎn),又有氣凝膠纖維優(yōu)良的保暖性能,但此結(jié)構(gòu)的紗線體相比于前一種結(jié)構(gòu)較為松弛,容易散股,但是厚度較小,編織成針織紗面料時(shí)更加輕薄。

本實(shí)用新型的一種氣凝膠保暖針織紗面料具有抱團(tuán)緊湊、不易散股、在制作成衣服時(shí)既能保證優(yōu)良的保暖性能,又能做到體積較小、穿著舒適輕盈的有益效果。

技術(shù)特征:

1.一種氣凝膠保暖針織紗面料,所述氣凝膠保暖針織紗面料由若干股紗線體上下交錯(cuò)編織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其特征是,所述紗線體由三根棉纖維束和一根用于連接的氣凝膠纖維束編織而成,三根所述的棉纖維互相平行累疊,三根所述的棉纖維的橫截面成三角形形狀,一根所述的氣凝膠纖維成螺旋狀自上而下依次并反復(fù)穿過三根所述的棉纖維內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣凝膠保暖針織紗面料,其特征是,所述棉纖維束的直徑不大于3毫米,所述氣凝膠纖維束的直徑不大于3毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣凝膠保暖針織紗面料,其特征是,所述氣凝膠纖維束的外壁包裹有粘連劑。

 

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種氣凝膠保暖針織紗面料,所述氣凝膠保暖針織紗面料由若干股紗線體上下交錯(cuò)編織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述紗線體由三根棉纖維束和一根用于連接的氣凝膠纖維束編織而成,三根所述的棉纖維上下疊加成三角形形狀,一根所述的氣凝膠纖維自上而下依次并反復(fù)穿過三根所述的棉纖維內(nèi)部,本實(shí)用新型的一種氣凝膠保暖針織紗面料具有抱團(tuán)緊湊、不易散股、在制作成衣服時(shí)既能保證優(yōu)良的保暖性能,又能做到體積較小、穿著舒適輕盈的有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員:吳國清

受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海奧領(lǐng)紡織新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2018.12.21

技術(shù)公布日:2020.02.21

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